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015Cr21Ni26Mo5Cu2棒材 板材 供應商

點擊次數:478更新時間:2022-06-23

015Cr21Ni26Mo5Cu2相近牌號

GB/T

UNS

AISI/ASTM

ID

W.Nr

015Cr21Ni26Mo5Cu2

N08904

904L

F904L

1.4539

 

015Cr21Ni26Mo5Cu2 化學性能:

合金

%

015Cr21Ni26Mo5Cu2

最小

24

19

4

1

余量





最大

26

21

5

2

0.02

2

0.03

0.015


015Cr21Ni26Mo5Cu2 機械性能:

Density

8.0 g/cm3

Melting point

1300-1390 ℃

015Cr21Ni26Mo5Cu2常溫下合金的機械性能的最小值:

合金狀態

抗拉強度
Rm N/mm2

屈服強度RP0.2N/mm2

延伸率

A5 %

015Cr21Ni26Mo5Cu2

490

215

35

 

015Cr21Ni26Mo5Cu2合金具有以下特性:015Cr21Ni26Mo5Cu2是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在015Cr21Ni26Mo5Cu2在許多國家中已被標準化,且已被審定可有于制造壓力容器。015Cr21Ni26Mo5Cu2合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣,具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度,低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經酸洗,鈍化處理。

 

015Cr21Ni26Mo5Cu2金相結構015Cr21Ni26Mo5Cu2是*奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,015Cr21Ni26Mo5Cu2對鐵素體和α相的析出不敏感。

 

015Cr21Ni26Mo5Cu2耐腐蝕性由于015Cr21Ni26Mo5Cu2碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此015Cr21Ni26Mo5Cu2即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,015Cr21Ni26Mo5Cu2的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,015Cr21Ni26Mo5Cu2抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,015Cr21Ni26Mo5Cu2與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,015Cr21Ni26Mo5Cu2的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。015Cr21Ni26Mo5Cu2的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。015Cr21Ni26Mo5Cu2鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。015Cr21Ni26Mo5Cu2的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,015Cr21Ni26Mo5Cu2在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

015Cr21Ni26Mo5Cu2應用領域:015Cr21Ni26Mo5Cu2合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:
1.石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
2.硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
3.發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

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